螺旋鋼管SY/T5037-2000厚度是多少與sy/t5037-2012的區(qū)別
SY/T5037-2000和SY/T5037-2012是石油部設標準一般都稱做部標螺旋鋼管。
SY/T5037-2000 鋼管標稱外徑范圍為273~2540mm，標稱壁厚范圍為5~20mm。
SY/T5037-2012 鋼管公稱外徑范圍為D≥219.1mm，公稱壁厚范圍為t≥3.2mm。
sy/t5037-2000與sy/t5037-2012的區(qū)別
1、SY/T5037-2012明確規(guī)定鋼管僅限用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用管道。（即不得用于可燃普通流體的輸送用管）
2、公稱外徑偏差
SY/T5037-2000
標稱外徑D | 允許偏差 |
管體 | 管端 |
<508 | ±0.75%D | ±0.75%D或±2.5，取小值 |
≥508 | ±1.0%D | ±0.5%D或±4.5，取小值 |
注：管端為距鋼管端面100mm范圍 |
SY/T5037-2012
標稱外徑D | 允許偏差 |
管體 | 管端 |
D≤610 | ±1%D | ±0.75%D或±2.5，取小值 |
610< D≤1422 | ±0.75%D | ±0.5%D或±4.5，取小值 |
D>1422 | 依照協(xié)議 |
注： a、 鋼管外徑偏差換算為周長后，可修約到鄰近的1mm。 b、 管端為距鋼管端部100mm范圍內的鋼管。 |
3、公稱壁厚偏差
SY/T5037-2000
標稱外徑D | 允許偏差 |
<508 | ±12.5 %T |
≥508 | ±10%T |
SY/T5037-2012
公稱壁厚T | T≤5.0 | 5.0<T≤15.0 | >15.0 |
允許偏差 | ±0.5 | ±10%T | ±1.5 |
4、鋼管單位長度質量計算
SY/T5037-2000 公式（1） M=0.0246615（D-T）T
SY/T5037-2012公式（1） M=0.02466（D-T）T
5、理論重量與實際重量交貨
SY/T5037-2000 未做明確規(guī)定
SY/T5037-2012 按實際重量交貨時，單根鋼管實際重量和理論重量的允許偏差為 上偏差M+10%，下偏差M-5%。質量大于18噸的實際重量和理論重量偏差不應超過-3.5%。
6、制造方法
SY/T5037-2000 未對所使用的原料（鋼帶）尺寸規(guī)格做出明確規(guī)定。
SY/T5037-2012 5.1.1.2規(guī)定制造螺旋焊鋼管的鋼帶寬度應不小于鋼管公稱外徑的0.8倍，且不大于鋼管公稱外徑的3倍。
7、對接鋼管
SY/T5037-2000 用于對接的短管，每段短管的長度不得小于2米。
SY/T5037-2012 用于對接的短管，每段短管的長度不得小于1.5米；增加了直焊縫環(huán)向間隔為50~200mm。
8、鋼級
SY/T5037-2000 沒有明確規(guī)定可用鋼材的最小屈服強度值。
SY/T5037-2012 可采用最小規(guī)定屈服強度不小于195MPa的其他鋼材。
9、靜水壓試驗
SY/T5037-2000 靜水壓試驗應力按相應鋼帶標準規(guī)定屈服強度最小值的60%。
SY/T5037-2012 靜水壓試驗應力按相應鋼帶標準規(guī)定屈服強度最小值的80%。
SY/T5037-2000 靜水壓試驗壓力沒有規(guī)定最大試驗壓力。
SY/T5037-2012 D≤406.4mm的鋼管，試驗壓力不超過50.0MPa；D>406.4的鋼管，試驗壓力不超過25.0MPa。
SY/T5037-2000 靜水壓試驗發(fā)現(xiàn)漏水或滲水的鋼管可依據標準進行修補。
SY/T5037-2012 靜水壓試驗發(fā)現(xiàn)漏水或滲水的鋼管能否進行修補未做明確規(guī)定。
10、無損檢測
SY/T5037-2000 沒有要求采用超聲波方法進行管端縫分層夾雜進行抽檢。
SY/T5037-2012 要求采用超聲波方法進行管端縫分層夾雜進行抽檢。
11、外觀質量
焊縫余高
SY/T5037-2000
鋼管的公稱壁厚T (mm) | 焊縫余高h （mm） |
≤12.5 | ≤3.2 |
>12.5 | ≤4.8 |
SY/T5037-2012
鋼管的公稱壁厚T (mm) | 焊縫余高h （mm） |
≤13.0 | ≤3.5 |
>13.0 | ≤4.0 |
錯邊
SY/T5037-2000 可用割開焊縫方法消除超標錯邊。
SY/T5037-2012 刪除割開焊縫方法消除超標錯邊。
補焊
SY/T5037-2000 未對缺陷分布和補焊要求細化
SY/T5037-2012 增加了5.10.3對缺陷分布和補焊進行細化： 間隔小于100mm的多個焊縫缺陷應當作一個連續(xù)單個焊縫進行修補。單個焊縫至少應補兩層。補焊焊縫的最小長度為50mm。一根鋼管補焊焊縫總長度不應超過鋼管長度的20%。如果方向允許，鋼管母材缺陷的補焊焊縫應沿圓周方向。
12、拉伸試驗
SY/T5037-2000 試驗溫度為常溫。（未明確具體溫度范圍）
SY/T5037-2012 試驗溫度為23℃±5℃。
13、表面和尺寸檢驗
SY/T5037-2000 檢驗頻次：每班開始及每4小時應隨機抽檢一根鋼管進行測量。不合格復檢：前后連續(xù)2根鋼管的尺寸或外形在允許偏差范圍內。
SY/T5037-2012檢驗頻次：每班開始及每10根應隨機抽檢一根鋼管進行測量。不合格復檢：前后連續(xù)3根鋼管的尺寸或外形在允許偏差范圍內。
14、焊接接頭拉伸試驗
SY/T5037-2000 檢驗頻次：同一生產班的同一鋼號（鋼級）、同一尺寸（規(guī)格）不多于80根為一批鋼管中抽取一根鋼管、取一個試樣做試驗。
SY/T5037-2012驗頻次：同一生產班的同一鋼號（鋼級）、同一尺寸（規(guī)格）不多于表4為一批鋼管中抽取一根鋼管、取一個試樣做試驗。
其他用戶還瀏覽了以下知識
