大口徑螺旋管氣孔的處理方法
在具體生產(chǎn)中，大口徑螺旋管經(jīng)常會(huì)有氣孔出現(xiàn)，其中問(wèn)題的出現(xiàn)，會(huì)導(dǎo)致管道焊縫致密性不符合相關(guān)要求，嚴(yán)重的話(huà)，還會(huì)有泄露問(wèn)題發(fā)生；如果有著較多的氣孔，或者氣孔尺寸較大，就會(huì)在較大程度上減少焊縫有效面積，焊縫的強(qiáng)度也無(wú)法符合要求。針對(duì)這種情況，我們就需要采取一系列的措施來(lái)改進(jìn)和完善工藝，避免出現(xiàn)氣孔問(wèn)題，保證焊管質(zhì)量。具體的防治措施為：
1、焊劑成分。焊接含有適量的CaF2和SiO2時(shí)，會(huì)反應(yīng)吸收大量的H2，生成穩(wěn)定性很高且不溶于液態(tài)金屬的HF，從而可以防止氫氣孔的形成。
2、焊縫形貌。焊縫的成型系數(shù)過(guò)小，焊縫的形狀窄而深，氣體和夾雜物不容易浮出，易形成氣孔和夾渣。一般焊縫成型系數(shù)控制在1.3-1.5，厚壁焊管取最大值，薄壁取最小值。
3、減小次級(jí)磁場(chǎng)。為了減少磁偏吹的影響，應(yīng)使工件上焊接電纜的連接位置僅可能遠(yuǎn)離焊接終端，避免部分焊接電纜在工件上產(chǎn)生次級(jí)磁場(chǎng)。
4、鋼板表面處理。為避免開(kāi)卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進(jìn)入成型工序，應(yīng)設(shè)置板面清掃裝置。
5、鋼板板邊處理。鋼板板邊應(yīng)設(shè)置鐵銹和毛刺清除裝置，以減少產(chǎn)生氣孔的可能。清除裝置的位置最好安裝在銑邊機(jī)和圓盤(pán)剪后，裝置的結(jié)構(gòu)是一邊2個(gè)上下位置可調(diào)整間隙的主動(dòng)鋼絲輪，上下壓緊板邊。
